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高密度重组竹地板的出现,改变了竹地板的劣势地位。过去,由于竹地板性能不稳定,适用性差,在北方采暖房间容易出现裂缝和变形。因此,它在一直比较小,属于细分市场。然而,随着重组竹地板的出现,竹地板产品各方面的技术和性能都得到了提高。产品更稳定、耐用、适用范围广,可以追赶普通竹地板,从而改变竹地板的劣势地位。重组竹地板的性能可与实木地板媲美,甚至**过实木地板。
与普通竹地板相比,高密度竹地板具有明显的优势。利用竹材的可再生资源代替以木材为原料的传统生产方式,竹材的利用率高达90%,户外重竹厂家定制,是传统生产方式的2倍多。它不仅是可持续的生产,而且有效地保护了环境。产品密度高达1200kg/m3,是普通竹木地板的1.6倍多。它具有高硬度、高强度和高冲击韧性。因此,它具有高密度、高强度、抗冲击、耐磨等特点。重竹地板具有吸水、不变形的优点。据测量,南京户外重竹,24小时吸水厚度膨胀率仅为0.4%,远远优于欧洲标准≤2.0%。产品游离甲醛释放量小于0.4mg/l,符合欧美绿色标准要求。是真正的绿色环保产品。
我国竹类资源的面积和产量居世界**,利用价值蕞低的竹类约90%分布在中国。此外,竹地板市场的转折点已经到来,这将推动中国竹地板市场实现突破性转型,实现跨越式发展。
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重组竹又称重竹,是一种将竹材重新组织并加以强化成型的一种竹质新材料,也就是将竹材加工成长条状竹篾、竹丝或碾碎成竹丝束,经干燥后浸胶,再干燥到要求含水率,然后铺放在模具中,经高温高压热固化而成的型材。
重组竹的工艺流程 重组竹的制造工艺流程如下,户外重竹厂家安装,不同原料和要求工艺略有不同。 ⑴湿竹材→截断→剖分→劈蔑或拉竹丝→(碳化)→干燥→浸胶→干燥→装模→热压固化→脱模→重组竹型材。 ⑵竹材→截断→软化→去竹青→疏解→干燥→涂胶→干燥→组胚→热压→重组竹。 ⑶竹材→截断→剖分→去青辗压疏解→干燥→浸胶→组胚→热压→重组竹。
重组竹生产工艺的不同,重组竹压制设备同样分为冷压和热压两大系列,主要区别在铺装和压制工段。冷压工艺铺装工段,是将竹丝铺装在模具里;热压工艺是把竹丝直接铺装在热压垫板上。下面宣城宏宇竹业公司小编给大家介绍一下~
*壹代冷压机的特点是:结构为四柱式,没有自动进料装置,由人工将竹丝放进压机模具中;压机模腔为宽度固定式,物料压好后,要将其从模腔底部垂直推到模腔**部,再卸去。压一根方材需要10min左右,生产效率很低。
*二代冷压机改为框架式,增加了可倾式自动进料装置,装料和压制可同时进行,省去单独装料时间。*二代压机在装料、自动化以及卸模等方面亦有改进。已有企业尝试使用从装料、冷压、出料、卸模以及固化干燥一条龙的自动化生产线,取得了成功的经验,但是仍然有许多环节需要进一步改进。如铺装的均匀性、脱模工艺以及原材料连续快速计量等。对热压机的蕞大改进是厚度规的设计与发明,在没有该装置前,热压法重组竹板材的两个侧面,各需要锯边5cm左右,浪费巨大;而设置厚度规后,通过板材侧面挤压,户外重竹厂家报价,防止了板边疏松。热压后的板材两边只需锯切1cm左右,原料利用率提高5%以上,有效降低了企业的生产成本。