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重组竹在生产中的应用
近几年随着时代的进步,更加追求绿色、环保、重组竹与其他传统木质材料有着更多的优势。下面宏宇竹业公司小编为大家介绍一下重组竹在生产中的应用:
重竹主要用于竹地板生产,代替优良硬木,并大量出口欧美等国。近两年,重竹得到一些家具企业的重视,聊城户外高耐竹,对重竹在家具方面的应用方面进行开发研究,取得了可喜的成绩,已有重竹家具批量上市。
由于重竹家具具有优良的材性,木材搬的自然质感,易于加工,是一种可持续发展,户外高耐竹批发厂家,绿色环保的材料,因此重竹将会更多的大量应用于家具业,并在应用中不断得到品质的提升,它将为我国家具业发展提供有力的物质保证。重竹的开发、批量生产,较其在家具业成功地应用给人以巨大的鼓舞和深刻的启示。
竹子韧性强,强度大,要想直接把竹子碾碎可不是一件容易事。下面宏宇竹业公司小编为您介绍重组竹的制作过程
竹材软化
竹子韧性强,强度大,要想直接把竹子碾碎可不是一件容易事。所以,在此之前,工人师傅会先将竹子浸泡在碱性溶液中进行蒸煮,碱性溶液的ph值约为9.3左右,在100℃的温度下蒸煮约2~4小时,即可将竹材进行软化,软化后的竹材更利于后续的加工,这一步虽看似简单,却不容忽视。
竹材疏解
软化完毕后的竹材便可轻松地加工成长条状竹篾、竹丝或碾碎成竹丝束,可以采用手工捶击或辊压两种方式,辊压的效果较好,并且生产效率好。竹丝束干燥碾碎水洗后的竹丝束含有大量水分,不利于后于加工环节的进行,户外高耐竹厂家报价,所以,在这里现对竹丝束进行首茨的干燥。
竹丝束干燥
碾碎水洗后的竹丝束含有大量水分,不利于后于加工环节的进行,所以,在这里现对竹丝束进行首茨的干燥。为了加快干燥速率,可在100℃的干燥室中进行干燥~
施 胶
工厂里采用浸胶的方式,将竹丝束捆绑放入其中浸渍。
竹丝束再干燥
竹丝束在胶粘剂中浸渍完毕后需要再次进行干燥,以去除竹丝束中多余的水分,为了保证胶粘剂的胶性,保持干燥室温度在50℃左右来进行干燥处理。
组坯与热压下图为液压机,将干燥好的浸胶竹丝整齐排列在液压机中,定向放置均。由液压机的一端放入,经过液压机,从另一端输出。通过这一工序,重组竹便可基本成型。
自动脱模
热压完毕后,下一道工序便是脱模,户外高耐竹批发,模子从固化隧道吊出后,用大功率排风扇迅速降温,工人师傅常用手摸感受温度,当模子温度小于掌心温度是即可脱模。这里值得注意的是,若模子尚未冷却,便进行脱模处理,将会导致方料开裂。
加工成型
这一步重组竹已基本成型,蕞后,通过四面刨以及两端铣等工序,完整的重组竹就这么加工完成了。
重组竹又称重竹,是一种将竹材重新组织并加以强化成型的一种竹质新材料,也就是将竹材加工成长条状竹篾、竹丝或碾碎成竹丝束,经干燥后浸胶,再干燥到要求含水率,然后铺放在模具中,经高温高压热固化而成的型材。下面宣城宏宇竹业公司给大家介绍
目前,中国重组竹材的生产工艺技术主要分为两大类:
一是冷成型、热固化工艺,简称冷压工艺;二是借鉴人造板传统热压工艺,形成的重组竹热压工艺。
1、冷压工艺技术
特点:将浸渍树脂的竹束干燥到含水率12%~15%后,直接装模,在约60MPa的高压下成型,将模具锁定后,送入固化道固化胶合。
主要用于压制厚度15~18cm的重组竹方材,密度相对均匀。重组竹方料常用的规格尺寸(长×宽×厚)为:193cm×10.5cm×15.0cm和200cm×14.5cm×15.0cm。
2、热压工艺技术
特点:采用传统接触式传热技术,在一定温度下压制板坯,单位压力4~6MPa,远低于冷压工艺的压力,主要压制板材。常规尺寸为(长×宽×厚):244cm×122cm×1.5~4cm,蕞大幅面可达1.2m×5m,一般蕞大板厚可达5cm。